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壓濾機選型表格

目前選煤領域的壓濾機選型較為簡單。浮選精煤用穿流壓濾機，尾煤用30kg中壓壓濾機，未經分選的煤泥壓濾用超高壓壓濾機，大致就是這個概念。

先看常規穿流壓濾機和中壓隔膜壓濾機的選型參考表。

以上是600㎡的穿流壓濾機例子，濾室深度是40mm，一個循環的壓濾時間從10分鐘到150分鐘不等，在選煤領域，很難見到一個循環時間在20分鐘能完成的，但在一些情況下能實現，例如砂石骨料行業，做這么大范圍的表格計算，主要是應對一些特殊案例。煤泥壓濾常規浮選精煤40多分鐘，故1臺600㎡的壓濾機，處理能力大概是16t/h，浮選尾煤壓濾時間則要長很多，如1個小時，那相同面積的處理量就是11t/h。部分極端案例達到了2個小時，則處理能力是5.5t/h，尾煤灰分高的煤泥，不僅難壓，壓完還水分高。同時可以注意一下表格中的其它參數，例如入料濃度，濾液量等，都是為了方便理解，設計時方便查詢。

超高壓壓濾機基本工藝參數表：

超高壓壓濾機由于其濾室厚度達到60mm，因此，單位面積的處理能力要大。以上是STC2000的基本情況，如果煤泥好壓，水分12%，如果不好壓水分20%，這個要看煤泥性質，當然，超高壓壓濾機主要壓濾未經分選的煤泥，灰分30%以內，以降低水分，提高發熱量為目的。一般來說1個小時壓1個循環，也就是25t/h。這樣就方便選型了。

這里面最難判斷的就是壓一個循環需要多長時間，這個主要通過做預壓試驗、調研周邊選煤廠生產情況、或者積累不同煤泥灰分、煤泥粒度組成等方面的案例來解決。廠家也應該去積累每個項目的特殊之處，以便提供更好的選型指導。

值得一提的是，濾餅里有粗顆粒時，從壓濾機卸掉到刮板機里就會摔碎。物料基本松散。尾煤經過較高壓濾后，濾餅板結，不容易摔碎，且塊度偏大，因此需要破碎，破隨后再摻入末煤。越好過濾的物料，濾餅越容易碎，就像浮選精煤，一般不需要加煤泥破碎機，尾煤難過濾，濾餅板結，如果要進行摻配，需要加煤泥破碎機。

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壓濾機入料泵

以常規600㎡的精煤壓濾機而言，選擇240m3/h，揚程65米的離心泵是合理的。以章鼓的渣漿泵曲線為例說明，當進料后期泵的流量會變小，壓力會升高，選擇下面這個泵就可以，性能曲線平緩，流量變化引起的揚程變化較小。當然65米是未考慮布置高度的。入料泵的壓力不能太高，否則油缸頂不住，能實現高壓力壓榨，主要是有鎖緊裝置，而不是油缸。

對600㎡的尾煤壓濾機而言，選擇120m3/h，壓濾0.8Mpa的柱塞泵（變頻可調）是較為合理的。最大的優勢是功率低，節能。按120m3/h選型時，功率才18.5kw，與一些不合理的選型240m3/h，H=80m3/h,其功率為110kw，或者132kw，這個差距蠻大的。下圖分別是雙缸柱塞泵與單缸柱塞泵，額定壓力可調。

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壓濾機的改造

近年來我國的壓濾機水平提升明顯。最主要的表現就是產品水份的降低，以及壓濾機設備價格的降低，這是一件好事。浮選精煤外水20%～22%,這個指標在幾年前是26%～28%。浮選尾煤濾餅水分現在25%～28%，這個指標在幾年前是36%。隨著煤炭資源的逐漸減少，壓濾機技術的進步，在巨大的存量市場，客戶更想實現低煤泥水分，又不想過多投資。因此，對壓濾機改造是一條可行的辦法。

3.1精煤壓濾改造

壓濾是一個綜合系統，里面的要素有：物料性質（粒度、灰分、粘土礦物）、壓濾機（過濾面積、濾室深度、濾布材質等）、壓濾機入料泵、壓榨工藝、吹風系統。將這些因素以合理的方式結合起來，才能降低濾餅水分，同時降低能耗。

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